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扩径提升管内气固两相流的数值模拟
编号：238 访问权限：仅限参会人 更新：2024-04-30 10:35:24 浏览：149次 口头报告

报告开始：暂无开始时间（Asia/Shanghai）

报告时间：暂无持续时间

所在会场：[暂无会议] [暂无会议段]

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摘要
催化裂化是重油轻质化过程的重要加工手段。提升管作为催化裂化的核心设备，内部的气固流动直接影响着反应速率和产品质量。提升管反应器在发展过程中，从等径提升管逐渐向变径提升管演变。探究不同提升管结构对气固流动的影响十分必要。本文采用了双流体模型、EMMS曳力模型和修正的固相应力模型进行数值模拟，对比了等径提升管、MIP变径提升管和RTC连续渐扩径反应器内的流场分布。研究结果显示提升管扩径可以有效的增加提升管内的气固接触，并延长气相在提升管内的停留时间。MIP提升管在扩径段固含率增加，在提升管上部由于出口效应的影响固含率逐渐降低，RTC反应器的固含率则沿轴向呈现较为均匀的分布，两者固含率均大于等径提升管，可以促使油气与催化剂充分接触。由于扩径段空间增加，MIP提升管和RTC反应器内气固两相速度均有所降低，可以有效的促进二次转化，提高产品选择性。
关键词
数值模拟,扩径提升管,MIP,RTC
报告人
吕明珠
中国石油大学（北京）

稿件作者
吕明珠 中国石油大学（北京）
蓝兴英 中国石油大学（北京）
石孝刚 中国石油大学（北京）
高金森 中国石油大学（北京）
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重要日期

  • 会议日期

    05月31日

    2024

    至

    06月03日

    2024

  • 06月03日 2024

    摘要截稿日期

  • 06月03日 2024

    初稿截稿日期

  • 06月03日 2024

    注册截止日期

主办单位
中国力学学会
计算力学专业委员会
颗粒材料计算力学专业组
承办单位
河海大学
大连理工大学
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