金属管状工件被广泛使用于石油化工、海洋工程、航空航天等诸多领域。而腐蚀与磨损的共同作用的服役环境极易导致其内壁损伤,严重缩短使用寿命。类金刚石碳基(DLC)薄膜由于其独特的性能组合、掺杂机制被认为是管内壁理想的防护材料之一。因此,本研究通过自主研发的管内壁镀膜装备,采用空心阴极放电+等离子体浸没离子注入复合技术,在304不锈钢(直管,弯管,U型管等不同形状)、6063铝合金和铸铁等不同材质管内壁均实现高硬度、优异耐腐蚀和摩擦学性能DLC薄膜的沉积,厚度可达10 μm,硬度可达20 GPa,腐蚀电流密度低至2.62×

10
-9 A∙cm
-2,摩擦系数和磨损率分别低至0.05和1.60×10
-7 mm
3∙N
-1∙m
-1;确定了影响管内壁DLC薄膜均匀性的关键工艺参数——脉冲频率;初步验证了HIPIMS电源在超长管道内壁DLC薄膜沉积方面的潜力;基于管道内壁DLC薄膜沉积原理,发展了一种新的异形件表面全方位快速沉积DLC薄膜技术,成功应用于齿轮、轴承、活塞环、刀具等异形件表面DLC薄膜的均匀沉积;此外,通过表面结构设计、元素掺杂以及工艺调控,实现了DLC薄膜在管内壁超疏水(水接触角151.6°、滚动角9.1°)、海洋防腐(海水环境下腐蚀密度低至2.68×10
-9 A∙cm
-2)以及生物医学(人体体液腐蚀、生物相容性)等领域的功能特性调控。